安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

水泥钢板仓流化装置一：它主要用作潮湿粉状物料的水平运送，其工作原理是：利用通过孔隙布满的高压空气将物料均匀分布气化，使之转变摩擦角矿粉钢板仓，并在重力的切向分力起到下构成流动状态，沿斜度下降而超过运送目的的一种运送装置。具备结构非常简单、修理便利、成本低、磨损小、出力大、运营可信、更容易转变运送方向和多点集装箱等优点。

简单分析一下水泥钢板仓常见的结块原因分析，如果遇到这种情况怎么避免在这种情况的发生呢？水泥结块原因分析水泥结块为水泥预先水化造成的。首先分析钢板库的因素。钢板库在建成后投用前，先后经历几次暴雨，进库检查并未发现有渗水现象，且库侧镀锌钢板咬合方式为易拉罐顶盖的咬合方式，可以排除库侧与库顶出现渗水现象。

分析认为，造成钢板库内水泥结块的主要因素为：

①由于库内外温差大，库内空气中的水气冷凝造成水泥结块。

②由于毛细现象，从库底进入的雨水。

2、解决措施看下面几点：

1）入库水泥避免只入半库，减少附着在库壁上结露水的高度。

2）减短冬季水泥的储存时间，库底罗茨风机应经常向库内鼓风建材钢板仓，使水泥保持一定的“活性”。

3）每库增加1～2个烟帽，增加库内的排热能力。

4）库顶收尘设备处于常开状态，加大库内热气的排出力度。

5）对钢板库表面进行保温。

粮食钢板仓、钢板库粉尘的综合防治措施：

随着粮食钢板仓、钢板库应用技术的日臻完善，尤其钢板仓、钢板库已成为粮油行业的主流仓（库）型。但是，近20年来粮食钢板仓、钢板库在粮油加工厂、饲料厂发生的粉尘事故率呈上升趋势。据报道，在一些具有技术设备的发达国家，粉炸现象都很严重。粉尘不仅带来环境污染，更重要是造成严重人身伤亡事故和重大经济损失。因此，采取安全有效的防治措施，防止粉尘，非常必要，应引起人们的足够重视。从设计入手，考虑各种影响因素，采取综合防治措施，以达到有效控制粉尘、防止粉尘事故的发生。

   1.加强管理，提高认识，增强责任心

   1.1加强钢板仓、钢板库粉尘及安全知识的教育，积极开展安全训练，强化防尘、防火防爆意识，制定严格的安全工作制度并严格遵守，严格按照操作规程操作，积极搞好库区内外清洁卫生，保持钢板仓、钢板库内良好的通风条件。同时认真做好钢板仓、钢板库日常

安全管理工作。

   1.2认真做好的安全检查工作，必须认真分析粉尘的各种危险性因素，安全检查要具有性和针对性，发现问题及时解决，决不留任何隐患。

   1.3加强钢板仓、钢板库安全设施的的配备与管理。库区内要有完备的消防系统；操作人员要熟悉设备及使用工具的性能、使用条件和操作要领，并做好养护工作；严禁在不具备带火作业条件下，在钢板仓、钢板库库区内进行电气割焊等易产生热源的作业。必须进行

此类作业时，要采取较为安全的预防措施。作业结束后，要做检查，消除一切隐患，确保钢板仓、钢板库的储粮安全。

   2.从钢板仓、钢板库设计入手，尽量消除影响粉尘的因素

近几年来，利用钢板仓作为储存物料的工具，已是十分的普遍，为何钢板仓受到如此多企业的青睐呢？带着这一问题，听听钢板仓厂家怎么说吧！首先，从成本方面来说，由于钢板仓采用的是钢板，不及钢筋混凝土的重量，因此比起钢筋混凝土来说，钢板仓更是大大节省了成本。另外，钢板仓在施工中，使用的都是专门的施工设备，外围由钢板焊接而成的，特殊结构设计，可靠的能力，使整个强度钢板筒仓的稳定性、抗振性优于其他仓库，尤其强防腐材料的性能方面，大大延长了钢板仓的使用寿命。

眼下正值寒冬，我们的钢板仓更是面临着巨大的考验呢！在这样一年当中非常冷的时刻，尤其是以接近年底，对使用的设备进行一次的检查与维护，可以说是保证设备来年正常运行的关键因素，更是可以很好的延长其使用寿命。首先，对于钢板仓内的一些机械设备，需要进行仔细的查看，按时加注润滑油，机器在作业前，可以逐一部位空运转，提前做好物料贮存运送设备的保温加热，千万要做好防冻工作哦。另外，要查看配料斗里是否存有积水，一旦发现，需要立刻进行清理，并且还需要对水泵、水箱以及水管进行大扫除，避免在严寒季节被冻坏。再者，钢板仓的大多数材料都是钢板，由于常常暴露在空气中，容易被腐蚀，所以要查看钢板仓的防腐作业，特别是查看钢板仓外表的防腐作业，看油漆涂刷是不是无缺，厚度、润滑度是不是合格。

水泥钢板仓应用领域很多，农业领域化工领域，它的优势特点则远远超过了其它存储仪器，钢板仓具有工期短、标准化程度高、基础造价低等多种优势特性，可以说，钢板仓的整体组成结构以及仓底设计，都在很大的程度上，远远超出了其它存储仪器的窄小发展性。

钢板仓基础不同于其它建筑．它除地下埋置部分外，还包括仓底和支撑结构，钢板仓根据仓型的不同，可分为平底仓和锥底仓，其支撑结构根据荷载及其上部的特性，一般采用砌体柱、钢筋清水混凝土保护筒壁等形式。

钢板仓仓底一般分为平底和锥底2种形式，从工艺和使用的角度出发，当然以选用锥底仓为宜，因为它具有不存粮，不需配置设备等优点。然而，从经济角度考虑，锥底仓的应用则存在着一定的局限性，实践证明，锥底仓只适用于直径10m以下，仓容不超过1 500t的场合，大于此直径的钢板仓则根据仓内物料的自然流角而确定的，物料的自然流角越小，锥体的高度则越大，而粮食的自然流角一般在40度左右，所以当钢板仓直径较大时，基础支撑结构的上梁大大。以直径15m的锥底钢板仓为例，为满足仓下设备的工艺需要，基础支撑结构的上环梁高度至少8m以上，加上仓容大，仓内物料整体重。已过高，支撑结构的增加、以及仓底结构的变化等，锥底仓基础造价较同容量的平底仓基础造价高出40％以上。

钢板仓的分类和特点钢制筒仓到目前为止，钢板仓库大致可分为螺旋钢板仓库、装配式钢板仓库、焊接钢板仓库等又可分为粮食钢板仓库、建筑材料钢板仓库等。根据它们的用途。螺旋钢板仓，具体地说，是由钢板机械冲压，用高强度螺栓连接组装而成的钢板仓。

它的结构决定了它有一定的局限性，只适用于2000-3000吨以下的小型仓库。螺旋钢板仓库不适合储存水泥、粉煤灰等易腐粉状物质，因为它是通过眼睛连接的，透气性和密封性差。但是螺旋钢板仓也有它的优点。由于其透气性好、通风良好、结构简单、施工周期短、价格低廉，是储粮的合适选择。

组装钢板仓，钢板仓由钢板折叠而成，层层连接。它的结构决定了它的钢板必须非常薄，并且只适用于5000吨以下的小型仓库。密封性好，可储存水泥、粉煤灰、粮食等粉状物质。它壁薄，使用寿命短。

焊接钢板仓库由焊接钢板制成，气密性好，使用寿命长，储存容量大。与上述两种类型相比，一个仓库可以储存5000-100000吨。大型钢板仓库储存水泥、粉煤灰等是常见的选择。